Anfang 2026 wandte sich ein US-Kunde an Baoji Ze Cheng Metal Materials Co., Ltd. mit der Bitte um Unterstützung für ein kundenspezifisches Titanlegierungsprojekt.
Was als Versuchsproduktionsprojekt für Ti-5Cu-Titanstäbe begann, hat sich inzwischen zu einem neuen Ti-10Cu-Entwicklungsprogramm entwickelt und zeigt, wie zuverlässige Fertigung, strenge Qualitätskontrolle und enge Kommunikation dazu beitragen können, die Forschung zu antibakteriellen Titanlegierungen zu beschleunigen.
Auf der Suche nach einem Partner für die Herstellung kundenspezifischer Titanlegierungen in kleinen Mengen-
Im Januar 2026 kontaktierte die Forschungs- und Entwicklungsabteilung des Kunden ZC Titanium, um einen Fertigungspartner zu finden, der in der Lage ist, kleine Chargen kundenspezifischer Titanlegierungsstäbe herzustellen.
Zu den berücksichtigten Materialien gehörten:
Ti-5Cu-Stäbe oder Ti-6Al-4V mit 5 Gew.-% Cu-Zusatz.
Da unser langjähriger Schmelzpartner zuvor 500-kg-Chargen einer Ti-5Cu-Legierung hergestellt hatte, bestätigten wir nach technischer Bewertung die Machbarkeit des Projekts. Am 19. Januar 2026 unterzeichneten beide Parteien offiziell den Vertrag und die Produktion begann offiziell.
Qualität steht an erster Stelle: Umstellung auf VAR-Umschmelzen für mehr Zuverlässigkeit
Die Anforderung des Kunden betrug nur 30 kg Ti-5Cu-Stäbe, was es zu einem typischen Speziallegierungsprojekt mit geringem Volumen machte.
Ursprünglich wurden die Barren mithilfe eines Kalttiegel-Induktionsschmelzverfahrens hergestellt. Nach Erhalt der ersten Barrencharge ergab unsere interne Prüfung jedoch, dass die Materialqualität nicht ganz unseren Erwartungen entsprach.
Anstatt mit Materialien unsicherer Qualität fortzufahren, beschlossen wir, das Projekt neu zu starten und Vacuum Arc Remelting (VAR) einzuführen, ein stabileres und weithin akzeptiertes Verfahren zur Herstellung hochwertiger Titanlegierungen.
Obwohl die Mindestschmelzcharge für das VAR-Verfahren etwa 100 kg beträgt-weit über den tatsächlichen Anforderungen des Kunden liegt-, haben wir uns dafür entschieden, der Produktqualität Vorrang einzuräumen. Das verbleibende Material wurde als Lagerbestand aufbewahrt, um zukünftige Projekte mit kundenspezifischen Legierungen zu unterstützen.
Während des gesamten Prozesses hielten wir den Kunden über jede Phase auf dem Laufenden. Ihr Verständnis und ihre Unterstützung stärkten das Vertrauen zwischen beiden Parteien weiter.
Erfolgreiche Produktion und unabhängige-Prüfung durch Dritte
Nach dem Schmelzen, Schmieden und der Präzisionsbearbeitung wurden die Ti-5Cu-Titanstäbe Mitte April 2026 erfolgreich fertiggestellt.
Um sicherzustellen, dass das Material den experimentellen Anforderungen des Kunden entspricht, wurden die fertigen Produkte unabhängig von einem Drittlabor-geprüft. Die Inspektion umfasste:
- Analyse der chemischen Zusammensetzung;
- Inspektion der Oberflächenqualität;
- Dimensionsüberprüfung;
- Visuelle Untersuchung;
- Mikrostrukturelle Bewertung.
Alle Testergebnisse entsprachen den vorgegebenen Anforderungen.
Nach der Inspektion wurden die Ruten per DHL Express in die USA verschickt.
Ti-5Cu erfüllte die experimentellen Anforderungen
Im Mai 2026 gab der Kunde ermutigendes Feedback:
„Wir haben die Ti-5Cu-Chemie überprüft und sie ist für unsere Versuchszwecke geeignet; daher möchten wir die Ergebnisse gerne mit Ti-10Cu vergleichen.“
Dieses Feedback bestätigte, dass die chemische Zusammensetzung der Ti-5Cu-Legierung den Anforderungen des Forschungsprogramms des Kunden entsprach, und veranlasste weitere Untersuchungen zur Ti-10Cu-Legierung.
Von Ti-5Cu zu Ti-10Cu: Ein neues Projekt beginnt
Die erfolgreiche Lieferung von Ti-5Cu-Stäben markierte nur den ersten Schritt der Zusammenarbeit.
Basierend auf den positiven Ergebnissen mit Ti-5Cu initiierte der Kunde eine neue Studie mit der Ti-10Cu-Legierung, um die Leistungsunterschiede zwischen den beiden Materialien zu vergleichen.
Der Übergang von Ti-5Cu zu Ti-10Cu zeigt nicht nur das Vertrauen des Kunden in die Qualität des Materials, sondern auch den Wert der Zusammenarbeit mit einem Fertigungspartner, der in der Lage ist, die Entwicklung nicht standardmäßiger Titanlegierungen von der Prototypenfertigung bis zur Kleinserienfertigung zu unterstützen.
Unterstützung der Entwicklung antibakterieller Titanlegierungen
Vom Eingang der Anfrage im Januar 2026 über den Abschluss der Produktion im April bis hin zum Start des Ti-10Cu-Projekts im Mai unterstreicht diese Zusammenarbeit das Engagement von ZC Titanium für eine Philosophie, bei der Qualität an erster Stelle steht.
Bei kundenspezifischen Titanlegierungen und Bestellungen mit geringem{0}}Volumen priorisieren wir:
- Zuverlässige Schmelz- und Schmiedeprozesse;
- Strenges Qualitätsmanagement;
- Unabhängige Inspektion durch Dritte-;
- Vollständige Rückverfolgbarkeit des Materials;
- Transparente Kommunikation während des gesamten Projekts.
Unabhängig davon, ob Sie Ti-5Cu, Ti-10Cu oder andere spezielle Titanlegierungen entwickeln, benötigen Sie einen Fertigungspartner, der sowohl die Materialleistung als auch die Forschungsanforderungen versteht.
ZC Titanium engagiert sich dafür, Sie bei der Umwandlung innovativer Legierungskonzepte in zuverlässige Produkte zu unterstützen und die zukünftige Entwicklung antibakterieller Titanmaterialien zu unterstützen.
Benötigen Sie maßgeschneiderte Titanlegierungsstäbe?
Wenn Sie Ti-Cu-Legierungen oder andere nicht-Standard-Titanmaterialien entwickeln, können wir Sie unterstützen mit:
- Ti-5Cu-Titanstäbe;
- Ti-10Cu-Titanstäbe;
- Entwicklung kundenspezifischer Titanlegierungen;
- Kleine-Schmelzen und Schmieden;
- Inspektion durch Dritte-und vollständige Rückverfolgbarkeit;
- Bereitstellung von Prototypen und F&E-Material.
Kontaktieren Sie ZC Titanium noch heute, um Ihr nächstes kundenspezifisches Titanlegierungsprojekt zu besprechen.