Qualitätssicherungssystem für Titanstäbe

Zuverlässige Qualität vom Rohmaterial bis zur endgültigen Lieferung

BeiBaoji Zecheng Metal Materials Co., Ltd.Qualität beschränkt sich nicht nur auf die Kontrolle am Ende der Produktion.
Es handelt sich um einen kontrollierten Prozess, der in jede Phase der Herstellung von Titanbarren - von der Rohstoffauswahl bis zum endgültigen Versand integriert ist.

Unser Qualitätssicherungssystem ist darauf ausgelegt, die strengen Anforderungen der Luft- und Raumfahrt-, Medizin-, Chemie- und Energieindustrie weltweit zu erfüllen.

Titanstäbe werden häufig in kritischen Anwendungen eingesetzt, bei denen ein Materialversagen nicht akzeptabel ist:

• Luft- und Raumfahrtstrukturen
• Medizinische Implantate
• Öl- und Gasausrüstung
• Chemische Verarbeitungssysteme
• Meerestechnik

In diesen Branchen kaufen Käufer nicht einfach Metall -, sie wählen einzuverlässiges Fertigungssystem.

Unsere Produktion folgt international anerkannten Standards wie:

• ASTM B348
• ASTM F136
• AMS 4928

Qualität beginnt an der Quelle

Eine stabile Titanleistung beginnt mit hoch-reinen Rohstoffen.

Alle eingehenden Materialien unterliegen einer strengen Prüfung:

• Analyse der chemischen Zusammensetzung
• Überprüfung der Verunreinigungskontrolle
• Chargenidentifizierung und Rückverfolgbarkeit

Zu den wichtigsten kontrollierten Elementen gehören Fe, O, N und H, die sich direkt auf Duktilität, Ermüdungsbeständigkeit und Langzeitstabilität auswirken.

Wir beschaffen ausschließlichSchwammtitan der Güteklasse 0 und 1, wodurch eine gleichbleibende metallurgische Qualität vor Beginn des Schmelzens gewährleistet wird.

👉 Erfahren Sie mehr über unsere Rohstoffprodukte:Titanbarrenprodukt

Metallurgische Integrität garantiert

Titan erfordert aufgrund seiner hohen chemischen Reaktivität kontrollierte Schmelzbedingungen.

Wir nutzenVakuum-Lichtbogen-Umschmelzen (VAR)Technologie zur Erreichung von:

• Hervorragende chemische Homogenität
• Reduzierte Segregation
• Minimale Einschlüsse
• Hervorragende metallurgische Reinheit

Die Prozessfähigkeit umfasst:

• Aluminiumvariation Kleiner oder gleich 0,16 %
• Vanadiumschwankung Weniger als oder gleich 0,22 %
• Schwankung der Fe- und O-Verunreinigung < 0,03 %

Die Schmelztemperatur wird dazwischen gehalten1600–1700 Grad, wodurch ein vollständiges Schmelzen ohne übermäßigen Elementverlust gewährleistet wird.

Jeder Titanbarren wird folgenden Prozessen unterzogen:

• Makrostrukturprüfung
• Überprüfung der Zusammensetzung-
• Bewertung metallurgischer Mängel

Nur qualifizierte Barren werden geschmiedet.

Engineering der Mikrostruktur

Die mechanischen Eigenschaften von Titanstäben werden hauptsächlich bei der Warmumformung ermittelt.

Schmiedekontrolle

Typische Schmiedetemperatur:900–1000 Grad

Wichtige Prozessparameter:

• Gleichmäßige Erwärmung
• Deformation ratio (>60%)
• Schmiedepässe
• Kontrolle der Verformungsgeschwindigkeit

Durch das Schmieden wird die Gussstruktur in eine feine und gleichmäßige Kornstruktur umgewandelt und verbessert:

• Festigkeitskonsistenz
• Zähigkeit
• Ermüdungsbeständigkeit

Zu den Produktionsmethoden gehören:

• Offen-Gesenkschmieden für individuelle Bestellungen
• Gesenkschmieden für die standardisierte Serienfertigung

Rollpräzisionskontrolle

Nach dem Schmieden werden die Knüppel gewalzt:

• Warmwalzen: 700–900 Grad
• Kaltbearbeitung für engere Toleranzen und verbesserte Oberflächenqualität

Maßtoleranzen werden gemäß Kundenspezifikationen und internationalen Standards kontrolliert.

Stabilisierung durch Wärmebehandlung

Zu den standardisierten Wärmebehandlungsverfahren gehören:

• Glühen
• Lösungsbehandlung
• Alterungsbehandlung

Diese Prozesse gewährleisten konsistente mechanische Eigenschaften während jeder Produktionscharge.

Präzisionsbearbeitung und Oberflächenqualität

Zu den abschließenden Bearbeitungsvorgängen gehören:

• Richten
• Drehen
• Schleifen
• Oberflächenveredelung

Garantiert:

• Ausgezeichnete Geradheit
• Hohe Rundheitsgenauigkeit
• Stabile Maßtoleranz
• Hervorragender Oberflächenzustand

👉 Verwandter Artikel zum Herstellungsprozess:Wie Titanstäbe hergestellt werden

Überprüfung vor dem Versand

Alle Titanstäbe müssen vor der Auslieferung einer umfassenden Prüfung unterzogen werden.

Prüfung der chemischen Zusammensetzung

Verifiziert nach:

• ASTM B348
• ASTM F136
• AMS 4928

Prüfung der mechanischen Eigenschaften

Das Testen umfasst:

• Zugfestigkeit
• Streckgrenze
• Verlängerung
• Flächenreduzierung
• Härteprüfung
• Schlagprüfung (falls erforderlich)

Ultraschallprüfung (UT)

Eine 100 %- oder Chargen-Ultraschallprüfung wird durchgeführt, um Folgendes zu erkennen:

• Interne Risse
• Einschlüsse
• Strukturelle Diskontinuitäten
• Sicherstellung der Eignung für Anwendungen mit hoher{0}}Zuverlässigkeit.

Maß- und Oberflächenprüfung

Die Endkontrolle bestätigt:

• Durchmesser- und Längengenauigkeit
• Geradlinigkeit
• Un-un-Rundheit
• Oberflächenintegrität

Die Qualitätssicherung erfolgt auch nach der Fertigung.

Vor-Überprüfung des Versands

Vor dem Versand überprüfen wir:

• Verpackungsschutz
• Produktidentifikation
• Kennzeichnung der Chargenrückverfolgbarkeit

Mühlentestzertifikat (MTC)

Jeder Lieferung liegt eine vollständige Dokumentation bei:

• Hitzezahl
• Materialqualität
• Chemische Zusammensetzung
• Mechanische Eigenschaften
• Inspektionsprotokolle
• Anwendbare Normen

Bereitstellung einer vollständigen Rückverfolgbarkeit über den gesamten Lebenszyklus jedes gelieferten Titanbarrens.

✔ Strenge Rohstoffkontrolle
✔ Erweiterte VAR-Schmelzfähigkeit
✔ Stabile Schmiede- und Wärmebehandlungsprozesse
✔ Internationale Standardprüfung
✔ Vollständige Dokumentationsunterstützung
✔ Zuverlässige langfristige Lieferfähigkeit

Titanstange/Stab

Titanschmiedeteile

Titanplatte/Blech/Folie

Titanrohr/Rohr

Übersicht über Titanmaterialien